膨化食品厂粉尘治理选择塑烧板除尘器
时间: 2021-08-18 10:35
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膨化食品厂粉尘治理选择塑烧板除尘器 膨化食品厂在日常生产过程中,在粉碎、输送、烘干过程中会产生粉尘,并且在烘干过程中,会产生一定的水蒸气,而水蒸气和粉尘结合会在滤材
膨化食品厂粉尘治理选择塑烧板除尘器
膨化食品厂在日常生产过程中,在粉碎、输送、烘干过程中会产生粉尘,并且在烘干过程中,会产生一定的水蒸气,而水蒸气和粉尘结合会在滤材表面形成一层结痂,使用传统的布袋除尘器,使用不多久就会堵塞。我公司根据这种情况,设计生产出塑烧板除尘器,使用过程中除尘效果良好。
膨化食品厂塑烧板除尘器配置
根据现场实地测算,塑烧板除尘器设计为处理风量4000m³/H,过滤面积为65㎡,选用8块塑烧板滤芯(单块过滤面积为9㎡),设备采用食品级304不锈钢焊接而成,粉尘通过吸尘罩、流量调节阀、除尘管道进入除尘器,通过塑烧过滤板作气固分离,净化空气从上箱体进入风机进风口排出。附在塑烧板表面的粉尘通过脉冲阀利用压缩空气反吹,其清灰控制可选择按时间、压差或混合方式工作,粉尘进入除尘器本体下灰斗。单台除尘器本体灰斗底部装有螺旋输送机、卸灰阀、卸灰口。粉尘通过螺旋输送机、卸灰阀排出卸灰口。

塑烧板滤芯特点;
波浪式塑烧过滤片的材质,由几种高分子化合物粉体、特殊的结合剂严格组成后进行铸型、烧结,形成一个多孔母体,然后在母体表面的空隙里填充一层氟化树脂,再用特殊粘合剂加以固定而制成的。滤片呈刚性结构,具有疏水性。为防止静电还可以采取预先在高分子化合物粉体中加入易导电物质,制成防静电型过滤板。塑烧过滤板的母体基板,厚约5mm。在其内部,经过对时间、温度的精确控制烧结后,形成大约70um的均匀孔隙.然后由氟化物树脂填充涂层处理使孔隙达到l一2um左右,独特的涂层不仅只限于滤板表面,而且深入到孔隙内部。成孔率与孔隙的均匀性是保证滤板良好透气性的关键,每块滤板均需经过严格的钠焰检验方能最终确定是否可以使用,塑烧过滤元件具有刚性结构,其波浪形外表及内部空腔间的筋板,具备足够的强度保持自己的形状,而无需钢制的骨架支撑。刚性结构不变形的特点与布袋收尘器反吹时滤布纤维被拉伸产生形变现象的区别,也就使得两者在瞬时顶峰排放浓度有很人差别,塑烧过滤板结构上的特点,还使得安装与更换滤板极为方便,操作人员在除尘器外部,打开两侧检修门,固定拧紧过滤板上部仅有的二个螺栓就可完成一片滤板的装配。
塑烧板滤芯的常规型号:
型号:ZX500/9型尺寸规格为:1550(长)×1050(宽)×61(厚),单板过滤面积为9.0㎡,
型号:ZX1500/4.5型尺寸规格为:1500(长)×565(宽)×80(厚),单板过滤面积为4.5㎡,
塑烧板除尘器的应用
塑烧板除尘器具有疏水性、过滤面积大、占地面积小、除尘效率高、使用寿命长等特点,广泛应用在冶金、化工、食品、贵金属等多个行业。