河北志新环保生产的4吨锅炉布袋除尘器技术方案：

一、 设计原则

我们在除尘设计时，以“简单、实用、可靠、经济”为方向，并结合行业特点，本着以下原则进行了综合考虑：

 1、不影响操作工艺，为生产服务。

2、满足国家及行业对环保的要求，达标排放。

3、除尘技术经实践检验，设备能长期稳定、高效、可靠运行。 4、有较好的性能价格比。

5、确保配套件的高质量 ，以提高除尘器的运行可靠性。 6、结构应美观紧凑，方便进行保温、防雨处理。 7、方便保养、维修。 8、方便运输安装。

二、 设计依据

烟尘的最终净化是通过除尘器来完成的，除尘器设计的优劣，将直接决定除尘系统的捕集效果、系统能耗以及系统能否长期稳定运行。现有的除尘器形式较多，各有利弊。一台所谓优秀的除尘器，仅仅是针对某一个扬尘工艺点来说，是净化效果良好的优秀除尘器，并不是放在任何工艺点甚至近似工艺点都优秀的除尘器。因此，必须针对具体扬尘工艺点的粉尘状况（温度、湿度、酸碱性、磨蚀性、粒径、燃爆性、粘结性、浸润性等）、管道布置、捕集形式、设备运行周期等各个方面，进行综合考虑：

1、烟尘的物理、化学性质，包含密度、温度、湿度、酸碱性、粒径分布、浸润性、粘附性、磨蚀性、燃爆性、露点等。

2、烟尘的风量变动范围及周期。 3、本公司的丰富治理经验。

三、 采用技术

1. 抗结露脉冲除尘枝术(引进技术)

对滤袋作防油防水表面处理、彻底去除压缩气源中的水分、油污。同时除尘器采用外部保温，灰斗部分采用蒸气盘管加热提高除尘器的抗结露性能。

2、超音速引流喷射原理

脉冲行喷吹嘴部加超音速引流喷嘴，合理调配同一吹管上喷嘴口径大小，以均流喷吹压缩气源，在相同压缩气耗前提下，达到2-3倍的清灰效果，并有效保护滤袋口部不受损伤。

3、采用文丘里管技术产生二次诱导风，提高清灰动能。

实验证明，采用与不采用文丘里管诱导技术，清灰效果差别很大。采用文丘里管清灰更彻底、滤袋更干净；不采用文丘里管滤袋上尚有残灰吸附在上面，尤其是滤袋的下部。

脉冲阀动作时产生的声波还可以使滤袋产生微振动，起到辅助清灰作用。

4、气流均布技术

本方案采用文丘里管即保证了清灰效果，又不会减小除尘器进滤面积增大除尘器阻力。 

除尘器设置梯形进气烟道，灰斗设置导流均布板，使气流均匀进入每个气室，灰斗导流板还防止安装、维修及运行过程中的落袋。同时，进气气流方向的设计，预沉降高温大颗粒粉尘，减少对滤袋的磨损。 5、高效密封

除尘器采用钢体与有机硅胶条线性密封，漏风率控制在 2%以内。

 四、设计步骤

1、安装场地的长宽高限制;

 2、系统的实际处理风量;

3、结合烟气的各种性质,选择滤料;

 4、选择过滤风速、在线或离线清灰方式; 

5、计算滤料的总过滤面积; 

6、计算滤袋的直径和长度; 

7、计算滤袋数量，选取骨架结构; 

8、设计花孔板的滤孔分布; 

9、设计脉冲清灰系统;

10、设计外壳结构、气包、喷吹管、进出风口位置、管道布置、气流分布、楼梯平台、安全防护等，并综合考虑力学结构; 

11、选择卸灰装置; 

12、选择控制系统

四、除尘器技术参数及要求表

4吨锅炉布袋除尘器设计参数

序号 项目 单位 参数

1 每台炉配置的除尘器数目 套 1

2 处理风量 Nm3/h 12000

3 布袋除尘器允许入口烟气温度 ℃ 180

4 布袋除尘器正常入口粉尘浓度 mg/Nm3 11000

5 出口烟尘浓度 mg/Nm3 ＜30

6 本体漏风率 % ＜2

7 仓室数 个 2

8 滤袋数量 条 320

9 过滤面积 m2 256

10 滤袋规格 mm Ø133x2000mm

11 滤袋材质 fms

12 滤袋滤料单位重量 g/ m2 ≥900

13 滤袋滤料厚度 mm 2

14 滤袋产地 必达福

15 滤袋允许连续正常使用温度 ℃ 80～180

16 滤袋瞬时工作温度 ℃ 200

17 除尘器的气布比 m/min 0.8

18 脉冲阀规格 1.0" 上海袋配

19 脉冲阀数量 只 32

20 喷吹气源压力 MPa 0.3-0.6

21 气源品质 无油无水压缩空气

22 耗气量 M3/阀次 0.1

23 单台除尘器灰斗数 个 2

24 灰斗接口尺寸 mm 300x300

25 布袋除尘器设备阻力 Pa ＜1500

26 配套风机37kw

27 除尘器外形尺寸5640*1900*4500mm